分切机刀片的安全性分析 现在，在分切机刀片结构研究方面，应注意避免和减小应力集中，而键槽降低刀体的强度，因此，产品需要采用圆刀底槽。同时，刀体的结构应使重心通过轴线，刀片和刀座的的调整结构应尽可能消除游隙，这样的设计可以较大程度地提高了刀片刚度和精度，有利于提高刀片在生产过程中的破裂极限，也有利于提供产品强度。 破裂试验研究表明，高速分切机刀片的夹紧是不允许采用通常的摩擦力夹紧，需要在刀座上设计防止刀片甩飞。刀座的夹紧方向应该与离心力方向一致，同时要控制好产品的过载受损，这样能够较好的提高刀具的平衡性和安全性。 目前，提高分切机刀片的平衡性方法多种多样，这些设计就是为了提高高速加工的安全性。因此，按照行业要求，用于高速分切的刀片必须经过测试，并达到行业规定才能够进入市场销售。所以，产品安全性技术是行业发展一个重要内容，应加强产品安全性，精确确定影响安全性的微量因素，从材料、结构、制造工艺等方面解决产品安全性，这样的产品才称得上优质。

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