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分切机钢材热处理的工艺分析

作者:华优机械 时间: 浏览:871

分切机钢材热处理的工艺分析

        分切机易加工分切刀钢材就是指添加了Pb、Se、Ca等钢铁添加元素,以改善加工用钢材的钢种;这些钢材主要用于分切机刀片的生产制造,添加元素的目的就是为了提高切削效能。易加工钢材主要是配合预硬化钢的应用而产生的,在制造性能、可加工性、成本方面都很优秀。

        二手分切机了解金属的都知道,S、P是钢材的有害元素,但提高S含量可以改善分切机刀片等产品生产的可加工性,对钢的性能和工艺性能有不利影响,所以,添加过程应该严格控制。 比如,高韧性易切削钢5CrNiMnMoVSAa在HRC42°时,仍具有良好的加工性和镜面抛光性。

        8CrMn钢是一种含S的易切削钢,当热处理硬度达到40~42HRC时,可加工性仍然相当于退火态T10A钢的加工性,机械加工综合力学性能同样良好,且具有良好的蚀刻性能,是一种新的经济型钢种,有优良的热加工性能,有高的淬透性。

         二手分切机由于用S、Ca元素改善的分切机刀片刀胚切削加工性,在高、低速的切削条件下可顺利进行,而且研磨抛光性能好,综合力学性能也很好。 热处理过程如下:淬火温度取960~1080℃,油冷。在500~650℃温度范围内回火,硬度可达50~55HRC,截面为600mm时,预硬化处理后心部硬度可达45HRC以上。

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